1工藝要求
擠出機主要由螺桿、機筒加料斗，減速及驅(qū)動電機組成，驅(qū)動電機采用電磁調(diào)速電機（也可用變頻普通電機），通過皮帶傳動帶動減速器使螺桿在機筒中作旋轉(zhuǎn)運動；使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經(jīng)三通過濾從模頭?？跀D來原料通常以固體顆粒的形式加入到螺桿擠壓機中，經(jīng)過塑煉或融化過程后被螺桿擠壓到塑摸或噴絲頭。最終產(chǎn)品的形狀和尺寸由塑摸或噴絲頭的情況決定。代表產(chǎn)品包括：塑料吹膜、塑料管、塑料型材和人造紡織纖維。這種裝置是一種典型的螺桿擠壓機，它可以應(yīng)用于塑料加工工業(yè)。原料從進料截面到螺桿擠壓機后，旋轉(zhuǎn)的螺桿將原料推送到壓縮截面。在這個部分壓力會逐漸增大，顆粒間的摩擦力將對原料進行塑煉。液態(tài)原料經(jīng)過計量界面后被擠壓出塑摸。
設(shè)備原來的工況：
擠出機組（生產(chǎn)線）要求驅(qū)動電動機變速、起動轉(zhuǎn)矩大、低速轉(zhuǎn)矩大、恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，特別是在生產(chǎn)線中多臺電動機要同步允許才能保證制品質(zhì)量和正常生產(chǎn)，以往大多數(shù)采用直流傳動與電磁調(diào)速技術(shù)控制，但直流電機的電刷每月就要更換一次，在多粉塵或腐蝕性環(huán)境中直流電機需要經(jīng)常清洗，有時還需要通入潔凈的冷卻空氣，維修工作復(fù)雜，工作效率低，近幾年開始采用交流變頻器，它在調(diào)速位、動態(tài)響應(yīng)、智能控制功率因數(shù)、工作效率等方面都是以往調(diào)速方法無法比擬的，現(xiàn)已被公認(rèn)。
3.3.2系統(tǒng)優(yōu)勢
（1）無極調(diào)試改變了原來的電磁調(diào)速的方式，節(jié)能效果明顯，能達到20%以上；
（2）平滑的軟啟動方式可以減少對電網(wǎng)和設(shè)備的沖擊；
（3）適應(yīng)于大范圍寬電網(wǎng)變動設(shè)計，尤其適用于國內(nèi)低壓特殊的場合；
（4）各種保護功能最大限度的保護設(shè)備的正常運行，同時減少了設(shè)備的維護費用；
（5）有電壓和電流兩種模擬量的輸出反饋可以滿足設(shè)備上位機的反饋要求。
3.3.3系統(tǒng)方案
下面是森島SD5000系列變頻器在塑料擠出機上的應(yīng)用
（1）控制線路
